在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
如今,綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來(lái)越多的關(guān)注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此,為了符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的理念,加氣砌塊設(shè)備的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線將成為未來(lái)工程發(fā)展必不可少的部分。
在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中,我們關(guān)心成品的質(zhì)量。 因此,在使用過(guò)程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用,讓我們按照這個(gè)小系列來(lái)了解模具的三個(gè)要素。 元素1,用于模具的重新組合需要清洗和上油,有很多方法可以上油,主要是刷涂,噴涂,浸涂和機(jī)械輥涂。 脫模后的元件2,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)清潔并檢查其平整度,然后上油使用。 要素3,水壺倒出后應(yīng)清潔模具并上油。
無(wú)論加氣塊設(shè)備的質(zhì)量如何,如果不注意日常維護(hù),都可能發(fā)生此類故障。 只有進(jìn)行日常維護(hù),設(shè)備才能以較低的成本運(yùn)行,從而使設(shè)備能夠?yàn)槲覀儎?chuàng)造更多價(jià)值,然后實(shí)現(xiàn)價(jià)值,從而節(jié)省整個(gè)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)成本。 例如,及時(shí)更換設(shè)備上的易耗部件,定期更換關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑油,合理地使用電力,合理地切換電器,并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴(kuò)展即可打開(kāi),維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
蒸養(yǎng)小車(chē)(蒸養(yǎng)車(chē))的使用與維護(hù)
1、小車(chē)到廠后,空車(chē)先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
2、軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次,潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車(chē),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
蒸養(yǎng)車(chē)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車(chē)上。小車(chē)承載著底板連同坯體,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。